金屬防生銹如何進行？

腐蝕是自然界中隨處可見的一種現(xiàn)象，比如‘銅銹’又叫‘銅綠“是銅與空氣中的氧氣、二氧化碳和水等物質(zhì)反應產(chǎn)生的物質(zhì)；“鋁”同樣也會與空氣中的氧氣、二氧化碳和水生成”三氧化鋁“也就是所謂的鋁銹“又叫“氧化鋁”；而鐵的金屬活潑性要比銅活潑，同時由于鐵銹是疏松的其內(nèi)部也是多孔的，所以鐵要比銅和鋁更容易生銹。那么如何防止這些金屬生銹呢？

為此小編通過查閱各類文獻資料及實際考察后得出以下結(jié)論：

主要的防銹方法有：提高金屬材料內(nèi)在耐蝕性能；涂、鍍非金屬和金屬保護層；處理腐蝕介質(zhì)；電化學保護
一、提高金屬材料內(nèi)在耐蝕性能
采用不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應的金屬及合金材料來加工產(chǎn)品，
是有效的防腐辦法。例如，有些金屬及合金在空氣里不易氧化，或能生成致密的鈍化薄膜，可以抵抗酸、堿、鹽腐蝕，如不銹鋼，就是在鋼中加入定量的鉻、鎳、鈦等元素，
二、涂、鍍非金屬和金屬保護層
在金屬表面上制成保護層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。根據(jù)構(gòu)成保護層的物質(zhì)，可以分為以下幾類。
(1)非金屬保護層
把有機和無機化合物涂覆在金屬表面，如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝
青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。在金屬表面涂覆非金屬保護層，用得最廣泛的是油漆和塑料涂層。
(2)金屬保護層
在金屬表面鍍上一種金屬或合金，作為保護層，以減慢腐蝕速度。用作保
護層的金屬通常有鋅、錫、鋁、鎳、鉻、銅、鎘、鈦、鉛、金、銀、鈀、銠及各種合金等。獲得金屬鍍層的方法也有許多。
①電鍍
用電沉積的方法在金屬表面上鍍上層金屬或合金。鍍層金屬有N、C r、Cu、Sn、zn、Cd等單金屬鍍層：也有zn—NI、Cd—Ti、cu—zn、Cu—Sn等合金鍍層。電鍍金保護層除了具有防腐功能外，還有裝飾、耐熱、耐磨等功能。
②熱鍍也叫熱浸鍍，
是將被保護的金屬材料或制品浸漬在熔融的金屬中，使其表面形成一層保護性金屬層。能形成液態(tài)的金屬般是相對低熔點、耐蝕、耐熱的金屬，如Al、zn、sn、Pb等。熱鍍鋅的溫度在450℃左右，熱鍍錫的溫度在31 0～330℃。與電鍍相比，金屬熱鍍層較厚，在相同環(huán)境下，其壽命較長。例如高速公路兩側(cè)的波形板一般用熱鍍鋅，而不用電鍍鋅。
③噴鍍
將粉末金屬放入噴槍中，通入高壓空氣或保護氣體，粉末金屬被火焰或電弧熔化成霧狀噴涂到金屬表面，形成均勻的覆蓋層。噴鍍常用作金屬部件的修復，常用的金屬噴料有A1、zn、sn、Pb、不銹鋼、NAl、N 3Al等。
④滲鍍；
利用金屬原子在高溫下的擴散作用，在被保護金屬表面形成合金擴散層。滲鍍層均勻，無孔隙，熱穩(wěn)定性好，用于改善材料的物理化學性能。常見的滲鍍材料有si、c r、A l、Ti、B、w、M0等。
⑤化學鍍
利用氧化一還原反應，使鹽溶液中的金屬離子在被保護金屬上析出，形成保護涂層?；瘜W鍍層均勻、致密、針孔小，適用于形狀復雜的絲、帶、網(wǎng)、管件內(nèi)表面。如鋼絲化學鍍銅等。
⑥機械鍍
機械鍍是把沖擊料(如玻璃球)、表面處理劑、鍍覆促進劑、金屬粉和被鍍金屬件放入滾筒內(nèi)，通過滾筒滾動的動能，把金屬粉冷壓到工件的表面上形成鍍層。機械鍍層均勻，無氫脆、耗能少，成本低，但僅限于體積較小的工件，如標準件螺絲等。
⑦包鍍
將耐蝕金屬碾壓到被保護的金屬或合金上，形成包覆層或雙金屬層。如在高強度鋁合金表面覆蓋純鋁層等。
⑧真空鍍
真空鍍有真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍，都是在真空中鍍覆要求的金屬。真空鍍層均勻，無氫脆，但鍍層薄、設(shè)備貴、鍍件尺寸受限，多數(shù)用于裝飾性鍍層。
(3)化學保護層
化學保護層也稱化學轉(zhuǎn)化膜。采用化學或電化學方法使金屬表面形成穩(wěn)定的化合物膜層。根據(jù)成膜時所采用的介質(zhì)，可將化學轉(zhuǎn)化膜分為氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜等。
①氧化膜在一定溫度下把鋼鐵件放人含有氧化劑的溶液中，處理形成致密的氧化膜。例如鋼鐵的“發(fā)藍”或“發(fā)黑”處理。
②磷化膜
把金屬放八含有鋅、錳、鐵等的磷酸鹽溶液中進行化學處理，可以在金屬表面生成
一層難溶于水的磷酸鹽保護膜。磷化膜呈微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性。
③鉻酸鹽鈍化膜
把金屬或金屬鍍層放入含有某些添加劑的鉻酸或鉻酸鹽溶液中，可以生成鉻酸鹽鈍化膜，鉻酸鹽膜與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)比較緊密，具有良好的化學穩(wěn)定性、耐蝕性，對基體金屬有較好的保護作用。
(4)復合保護層
為了進一步提高金屬的耐腐蝕性能，近些年來，人們把金屬保護層、非金屬保護層以及化學保護層結(jié)合起來，綜合利用，達到更好的防腐效果。例如“達克羅”技術(shù)，就是把鋼鐵件表面先除銹，并經(jīng)鉻酸鹽處理，而后浸入一種混有片狀鋅或鋁的有機樹脂中，涂覆后再經(jīng)烘烤，形成很薄的層復合涂層，耐蝕性遠比單純鍍鋅或鍍鋁性能強。達克羅實際是鋅鉻和有機樹脂涂層，用于標準件可以達到防腐和自潤滑的效果。
三、處理腐蝕介質(zhì)
處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進行，對于充滿空間的大氣當然無法處理。處理腐
蝕介質(zhì)般分以下兩類。
一類是去掉介質(zhì)中有害成分，改善介質(zhì)性質(zhì)。例如在熱處理爐中通八保護氣體以防止氧化，在酸性土壤中摻八石灰進行中和，防止土壤腐蝕等。
另一類就是在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑。在腐蝕介質(zhì)中加入少量的緩蝕劑，可以使金屬腐的速度大大降低，此種物質(zhì)稱緩蝕劑或腐蝕抑制劑。例如在自來水系統(tǒng)中加入定的苛性鈉或石灰，以去除水中過多的coz，防止水管腐蝕，在鋼鐵酸洗溶液中加緩蝕劑，以抑制過酸
洗和氫脆性等。
四、電化學保護
用直流電改變被保護的金屬電位，從而使腐蝕減緩或停止的保護法叫做電化學保護。這
類保護方法主要有外電源陰極保護法、保護器保護法和陽極保護法三種。
1、外電源陰極保護法
就是把被保護的金屬設(shè)備接到直流電源的負極上，進行陰極極化，從而達到保護金屬的目的。例如，地下石油管道和船舶的外殼，均可采用此種保護法。
2、保護器保護法(又叫犧牲陽極陰極保護法)
就是把低于被保護金屬電極電位的金屬材料作為陽極(犧牲陽極)，從而對被保護金屬進行陰極極化。例如，采用電極電位較負的鋅合金或鋁鎂合金連接于鋼鐵制品上，前者作為陽極而不斷遭受腐蝕，后者得以保護。
3、陽極保護法
利用直流電對保護金屬進行陽極極化，使金屬處于陽極鈍化狀態(tài)，從而達到保護目的的方法。
以上是小編對金屬防銹的方法進行的匯總，希望此文章對正在訪問”深圳博士龍新材料有限公司“官網(wǎng)的”你“或正在緊張生產(chǎn)中的你能起到實質(zhì)性的作用，如果覺得有用，那就請好好收藏吧！